負(fù)壓干法制粒機(jī)是一種利用物料中的結(jié)晶水將粉末直接制成顆粒的新型設(shè)備。結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維護(hù)方便。顆粒可壓制成片劑，用作顆粒劑，并裝入膠囊中，主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)的造粒，特別適用于濕法無法解決的顆粒的造粒。干粉顆粒密度均勻，崩解性好，出料率高。特殊的進(jìn)料結(jié)構(gòu)，確保有效進(jìn)料，滾動攪拌水循環(huán)冷卻，保證物料不粘輥。無需水或乙醇等潤濕劑，無需二次加熱干燥，工序少、效率高、成本低。

　　
 

　　負(fù)壓干法制粒機(jī)在長期使用后，總會出現(xiàn)一些小故障，其中比較常見的就是軋輥故障。當(dāng)我們遇到這些問題時，我們該如何解決？

　　

　　1、軋輥易壞

　　

　　軋輥一般采用不銹鋼2Gr13材質(zhì)，表面經(jīng)過氣體氮化處理。表面硬度HV大于1000°，氮化硬化層深度大于0.15mm，使輥面具有很強(qiáng)的耐磨性、疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性。輥面結(jié)構(gòu)的主要尺寸參數(shù)有圓周齒數(shù)、齒面槽寬、齒開口面深度。不同的輥面結(jié)構(gòu)對材料的適用性有不同的壓制效果。根據(jù)不同的材料特性，壓輪一般有西藥型、中藥型和特殊材料型三種。

　　

　　2、軋輥錯位問題

　　

　　其實(shí)這也是壓力大，負(fù)壓干法制粒機(jī)制造精度不高時出現(xiàn)的問題。

　　

　　3、冷卻水泄漏

　　

　　輥內(nèi)有冷卻水，轉(zhuǎn)動輥和靜態(tài)冷卻水管上有動密封裝置，但使用時間長，高壓下可能會出現(xiàn)滲漏問題。目前有些廠家改進(jìn)了輥筒結(jié)構(gòu)，使冷卻水直接流到輥筒表面，可以有效降低輥筒表面溫度，也大大降低了漏料的可能性。